2022-06-30 12:37 מקור: חדשות גואה, מספר עולה, PAIKE

תעשיית סיבי הזכוכית של סין החלה בשנות ה-50, והפיתוח האמיתי בקנה מידה גדול הגיע לאחר הרפורמה והפתיחה.היסטוריית הפיתוח שלו קצרה יחסית, אך היא גדלה במהירות.נכון לעכשיו, היא הפכה למדינה הגדולה בעולם בכושר ייצור סיבי זכוכית.

תעשיית סיבי הזכוכית המקומית יצרה מיצוב שונה בתתי מגזרים שונים.

בתחום השוטטות, כושר הייצור של ג'ושי בסין מדורגת במקום הראשון בעולם, עם יתרונות בקנה מידה ועלות.לסיבי זכוכית ג'ושי וטאישאן יש יתרונות ברורים בתחום חוט כוח הרוח.חוט סיבי זכוכית E9 ו-HMG שלהם עם מודול אולטרה-גבוה בעל תכולה טכנית גבוהה ויכול להסתגל לאתגר של להבים בקנה מידה גדול.הדרישות הטכניות בתחום החוט/בד האלקטרוני גבוהות יותר, וחומר חדש של Guangyuan, טכנולוגיית Honghe, Kunshan Bicheng וכו' נמצאים בעמדה מובילה.בתחום של סיבי זכוכית מרוכבים, Changhai Co., Ltd היא תת החטיבה המובילה, ויצרה שרשרת תעשייתית שלמה של מרוכבים שרף סיבי זכוכית.

ג'ושי, Taishan פיברגלס וצ'ונגצ'ינג אינטרנשיונל של סין נמצאות בדרג הראשון מבחינת כושר הייצור וההיקף, והן נמצאות הרחק קדימה.כושר הייצור של חוטי פיברגלס המיוצרים על ידי שלושת המפעלים מהווה 29%, 16% ו-15% מזה בסין.בעולם, כושר הייצור של שלוש הענקיות המקומיות מהווה גם הוא יותר מ-40% מהכלל העולמי.יחד עם Owens Corning, neg (ניטראט חשמלי יפן) וחברת JM האמריקאית, הם רשומים כששת מפעלי סיבי הזכוכית הגדולים בעולם, המהווים יותר מ-75% מכושר הייצור העולמי.

לתעשיית סיבי הזכוכית יש מאפיינים ברורים של "נכסים כבדים".בנוסף לעלויות החומר והאנרגיה, גם עלויות קבועות כגון פחת מהוות חלק גדול.לכן, יתרון העלות הפך לאחת מהתחרותיות המרכזית של ארגונים.ליבת עלות הייצור של סיבי זכוכית היא חומר, המהווה כ-30%, מתוכם מפעלים מקומיים משתמשים בעיקר בפירופיליט כחומר גלם, המהווים כ-10% מעלות הייצור.אנרגיה וכוח מהווים כ-20% – 25%, מתוכם הגז הטבעי מהווה כ-10% מעלות ההפקה.בנוסף, סעיפי עבודה, פחת וסעיפי עלות נוספים מהווים כ-35% – 40% בסך הכל.גורם הליבה הפנימי המניע לפיתוח התעשייה הוא הירידה בעלויות הייצור.בהסתכלות על היסטוריית הפיתוח של סיבי זכוכית, זוהי למעשה היסטוריית הפיתוח של הפחתת עלויות של מפעלי סיבי זכוכית.

בצד חומרי הגלם, כמה מובילי סיבי זכוכית בראש שיפרו את יכולת הערבות של חומרי גלם מינרליים מבחינת מגוון, כמות ואיכות על ידי החזקה או השתתפות במפעלי ייצור עפרות.לדוגמה, צ'יינה ג'ושי, פיברגלס Taishan ו-Shandong פיברגלס התרחבו ברציפות אל במעלה הרשת התעשייתית על ידי בניית מפעלים משלהם לעיבוד עפרות כדי להפחית את עלות חומרי הגלם של עפרות ככל האפשר.כמובילה המוחלטת של תעשיית סיבי הזכוכית המקומית, לסין ג'ושי יש את העלות הנמוכה ביותר של חומרי גלם.

בהשוואה למפעלים בחו"ל, למפעלים מקומיים וזרים יש הבדל קטן בעלויות חומרי הגלם.בהתבסס על מקורות המשאבים השונים של מדינות שונות, ארגונים מקומיים משתמשים בפירופיליט כחומר גלם, בעוד שארגונים אמריקאים משתמשים בעיקר בקאולין כחומרי גלם, ועלות העפר היא כ-70 דולר לטון.

מבחינת עלות האנרגיה, למפעלים סיניים יש חסרונות.עלות האנרגיה של טונות סיניות של חוט סיבי זכוכית היא כ-917 יואן, עלות האנרגיה של טונות אמריקאיות היא כ-450 יואן, ועלות האנרגיה של טונות אמריקאיות נמוכה ב-467 יואן/טון מזו של סין.

לתעשיית סיבי הזכוכית יש גם מאפיינים מחזוריים ברורים.עם הצמיחה המתמשכת של אלקטרוניקה, רכב, כוח רוח ותחומים אחרים, סיכוי השוק העתידי הוא רחב, כך שהשלב העולה של המחזור צפוי להתארך.